1. Comprender la fuerza de la empresa, si se trata de I+D independiente y la producción, y si tiene garantía de resistencia técnica, con el fin de proporcionar garantía para el mantenimiento futuro del equipo, pruebas de equipos, calibración, actualizaciones del sistema y la disponibilidad de accesorios de equipo, con el fin de resolver las preocupaciones del usuario.
2. Comprender si existe un servicio posventa y medidas de servicio relacionadas, si existen puntos de venta de servicios cercanos o soluciones rápidas para los puntos de venta de servicios cercanos y medidas de emergencia relacionadas.
3. Si los tres elementos básicos "presión, tiempo, temperatura" de un dispositivo calificado son exactos, el valor mostrado debe coincidir con el valor de salida real y si cumple los requisitos de la norma nacional. (La presión total de soldadura es igual a la presión de arrastre más la presión teórica de soldadura; el tiempo de crimpado, el tiempo de absorción de calor, el tiempo de conmutación, el tiempo de aceleración, el tiempo de enfriamiento debe cumplir con los requisitos; la diferencia de temperatura superficial de la placa de calentamiento es menor o igual que más o menos 3 grados) como fabricante Hay instrumentos relacionados para detectar la presión y la temperatura. Si va al fabricante a comprar equipos, puede proponer un método para que el fabricante del equipo demuestre cómo estos tres elementos se prueban y calibran.
4. Preste atención a si el movimiento del cilindro de aceite es lento en la etapa de subida y acoplamiento gradual después de dibujar la placa de calefacción. Esta es también una etapa importante para asegurar una soldadura calificada. Si es demasiado rápido, causará un impacto en la soldadura para formar una soldadura falsa.
5. Si la identificación del área transversal del cilindro de aceite del equipo está marcada en el fuselaje o se encuentra en el manual de instrucciones. Este es un parámetro importante para calcular si la presión de soldadura está en conformidad con la norma nacional, y también es comprobar si un fabricante cualificado realmente entiende la autenticidad del proceso de soldadura. .
6. El número de resbalones reemplazables de la máquina de soldadura automática es de hasta 3 capas, lo que también es un requisito de la norma nacional. Si se trata de una combinación de deslizamientos multicapa, no se puede garantizar la calidad de soldadura. Cuanto mayor sea el número de deslizamientos, mayor será el error acumulativo y mayor será la pérdida de presión que actúa sobre la soldadura.
7. Si la máquina de soldadura tiene compensación de temperatura, monitoreo en tiempo real en línea de la presión de salida y alarmas cuando la salida real no coincide con los parámetros.
8. La apariencia de una soldadura calificada debe tener un anillo de soldadura suave y simétrico a lo largo de toda la circunferencia exterior de la tubería. El anillo de soldadura debe tener un cierto grado de simetría y alineación. La tubería de gas se controla al tamaño del anillo de acuerdo con las siguientes dimensiones geométricas para garantizar la calidad de la soldadura.
La anchura del anillo = (0.35-0.45) * espesor de la pared
La altura del anillo = (0.2-0.25) * espesor de la pared
La altura de la costura del anillo = (0.1-0.2) * espesor de la pared
9. El precio del equipo ahora oscila entre 30.000 y 100.000, y el precio del producto varía mucho. Al elegir una máquina de soldadura a cualquier precio, la precisión de salida del propio equipo debe ser la primera prioridad. Si los parámetros son inexactos, perderá el significado de utilizar una máquina de soldadura totalmente automática. A continuación, compare las diferencias en materiales y válvulas hidráulicas, sensores y sistemas de control. Por ejemplo: el precio de un sensor de presión varía de unos pocos cientos a unos pocos miles. La selección de materiales y piezas estándar afecta directamente a la estabilidad del sistema, la precisión de la salida y la vida útil. En segundo lugar, los productos totalmente automáticos y los productos programados generalmente fallan y no pueden ser reparados por los usuarios en el lugar. Por lo tanto, con el fin de ahorrar algo de dinero, no se puede comprar una máquina con mala calidad y sistema inestable, de lo contrario la pérdida que gasta en reparaciones y trabajo perdido será mayor que la diferencia de precio en el futuro. En la actualidad, la mayoría de los usuarios siguen utilizando máquinas de soldadura hidráulicas de fusión en caliente, y la calidad de la soldadura depende enteramente de la calidad de las máquinas y las habilidades de los operadores.
